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ZN2000-2 Macchina per la produzione di blocchi completamente automatica
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ZN2000-2 Macchina per la produzione di blocchi completamente automatica

Model:ZN2000-2
La macchina per la produzione di blocchi completamente automatica ZN2000-2 è un'unità di produzione intelligente e di alto livello recentemente sviluppata da Zenith. È in grado di produrre un'ampia gamma di prodotti in calcestruzzo standard, come blocchi forati, finitrici, cordoli e mattoni pieni, nonché vari prodotti non standard, specializzati e paesaggistici, soddisfacendo efficacemente praticamente tutte le esigenze dei clienti.
Lo ZN2000-2 incorpora inoltre tecnologie e sistemi intelligenti all'avanguardia, tra cui i più recenti sistemi di controllo e diagnostica automatica e un sistema di servo-vibrazione.

La macchina per la produzione di blocchi di cemento completamente automatica ZN2000-2 è l'attrezzatura di formatura intelligente di alto livello di Zenith recentemente aggiornata, sviluppata in modo indipendente per la moderna produzione di blocchi di cemento di fascia alta. Dotata di un'elevatissima flessibilità di produzione e di una versatile capacità di formatura, questa macchina avanzata supporta la produzione di una gamma completa di prodotti in calcestruzzo, tra cui blocchi cavi standard, mattoni pieni, mattoni per pavimentazione, cordoli, nonché blocchi personalizzati non standard e prodotti architettonici paesaggistici. Può coprire completamente richieste di produzione diversificate, consentendo ai produttori di espandere le linee di prodotti e occupare più quote di mercato.


Vantaggi tecnici

1 Servovibrazione Zenith “Ultra-Dynamic” a quattro assi (opzionale)
Il sistema Zenith Ultra-Dynamic è una tecnologia di vibrazione moderna e di alta qualità utilizzata nella macchina per la produzione di blocchi completamente automatica. Consente un controllo preciso dell'ampiezza con tempi di risposta estremamente brevi, garantendo allo stesso tempo una regolazione flessibile. Il sistema servo-azionato offre un'elevata dinamica, migliorando il riempimento dello stampo e i tempi del ciclo di produzione. Sia l'ampiezza che la frequenza possono essere controllate in modo rapido e preciso.


2 Vibrazione servo a doppio asse (opzionale)
Ciascun albero eccentrico è azionato da un servomotore indipendente, garantendo un controllo accurato, una risposta rapida e un'emissione precisa della forza di vibrazione.


3 Sistema automatico di cambio rapido dello stampo
Il sistema di cambio stampo rapido automatico di Zenith si basa sul funzionamento coordinato di più dispositivi, consentendo una sostituzione dello stampo intelligente, veloce e precisa. Una volta trasportato accanto alla macchina principale, lo stampo viene posizionato sul gruppo cambio stampo tramite un sistema di sollevamento. Il sistema completa automaticamente il processo di cambio stampo senza movimentazione, posizionamento o bloccaggio manuale.


4 Sistema di alimentazione sospeso
Il sistema di alimentazione sospeso adotta un design modulare che integra la scatola di alimentazione, il raschiatore, la spazzola compattatrice e l'unità rompiarco. Sia i contenitori di alimentazione della miscela frontale che quelli della miscela base sono montati sul telaio di alimentazione, consentendo una sostituzione rapida e prestazioni di alimentazione ottimali.


5 Base alimentatore idraulico alternativo con rottura dell'arco (opzionale)
Azionamento idraulico; il rastrello rompiarco si muove avanti e indietro per rompere efficacemente gli archi di materiale.


6 Base alimentatore rompiarco oscillante a comando elettrico (opzionale)
Azionamento elettrico; il rastrello rompiarco oscilla ad un angolo prestabilito attorno all'albero per allentare il materiale.


7 Telaio principale modulare
La macchina principale ZN1200-2S e l'unità di miscelazione frontale adottano una struttura del telaio modulare con tecnologia di assemblaggio di precisione. Rompendo i concetti di design tradizionali, utilizza ampiamente connessioni bullonate di alta qualità per il telaio, la tavola vibrante, le travi del motore e il sistema di alimentazione. Questo design garantisce un tasso di manutenzione estremamente basso, un facile adattamento alle varie condizioni di produzione e tempi di sostituzione significativamente più brevi per le parti soggette ad usura.


8 Bloccaggio automatico idraulico per l'unità Face Mix
Il collegamento tra la macchina principale e l'unità di miscelazione frontale della ZN1200-2S si ottiene tramite un avanzato sistema di bloccaggio idraulico automatico. I cilindri idraulici azionano i componenti di bloccaggio per fissare saldamente l'unità di miscelazione frontale alla macchina principale. Quando è necessario separare l'unità di miscelazione facciale, il sistema rilascia il blocco e un motoriduttore fa muovere l'unità di miscelazione facciale lungo le sue guide.


9 Premere il dispositivo di bloccaggio della testa
Questo meccanismo di bloccaggio meccanico è costituito da blocchi di bloccaggio ad alta resistenza, una testa della pressa a forma di cuneo e cilindri idraulici a doppio effetto. Durante la sformatura, i cilindri guidano i blocchi di bloccaggio per bloccare radialmente la testa della pressa, formando un blocco meccanico. Lo stampo viene quindi rilasciato sotto pressione costante, eliminando efficacemente il rimbalzo elastico e i micromovimenti, garantendo bordi affilati del mattone, superfici lisce e un tasso di qualificazione del prodotto notevolmente migliorato.


10Regolazione elettrica del sollevamento della vite
Dotato di un sollevamento a vite ad alta precisione per la regolazione automatica dell'altezza, che offre elevata precisione, facilità d'uso e automazione migliorata.


11Sistema di controllo completamente integrato
La macchina principale ZN1200-2S adotta il PLC della serie Siemens S7-1500 (6ES7 515-2AM01-0AB0), il controller di fascia alta Siemens caratterizzato da ampia capacità di memoria, elevata velocità di elaborazione e funzionalità complete. L'HMI visualizza tutti i segnali del sistema di controllo per un funzionamento facile e intuitivo.


12 Ampia espandibilità
Lo ZN1200-2S offre un'eccezionale espandibilità hardware e software. Può essere equipaggiato con vari sistemi opzionali come dispositivi schiuma, sistemi di miscelazione colore, unità di estrazione pallet, sistemi di estrazione anime e spazzole trasversali di pulizia, soddisfacendo le diverse esigenze produttive dei clienti.


13 Piattaforma di servizi cloud per apparecchiature intelligenti Quangong
Sviluppata da Quangong Zenith, la "Piattaforma di servizi cloud per apparecchiature intelligenti" consente il monitoraggio online, gli aggiornamenti remoti, la previsione e la diagnosi dei guasti, la valutazione dello stato delle apparecchiature e i rapporti operativi, fornendo funzionalità di servizio intelligenti complete.

Specifiche tecniche

Modello

2000-2

Massimo. altezza del prodotto (mm)

500

minimo altezza del prodotto (mm)

25

Dimensioni pallet (standard) (mm)

1400x1400/1300

Massimo. area di produzione (utilizzando pallet standard) (mm)

1320x1350/1250

Dimensioni del pallet personalizzabili entro l'intervallo


Capacità tramoggia miscela base (L)

3500

Capacità della tramoggia per la miscelazione frontale (L)

2500

Peso totale della macchina (miscela base + miscela frontale + impianto idraulico) (tonnellate)

ca. 53

Massimo. lunghezza totale dell'attrezzatura (mm)

ca. 10.000

Massimo. altezza totale dell'attrezzatura (mm)

ca. 4.700

Massimo. larghezza totale dell'attrezzatura (mm)

ca. 3.400

Massimo. forza di eccitazione del tavolo vibrante (kN)

200

Massimo. forza di eccitazione della prevalenza (kN)

40

Portata idraulica totale

420 l/min

Pressione di esercizio

180bar

Potenza totale (riferimento) (kW)

230

Sistema di controllo

Serie Siemens S7, piattaforma TIA Portal

Sistema operativo

Touchscreen Siemens

Dotata di molteplici configurazioni intelligenti all'avanguardia, la macchina per la produzione di blocchi ZN2000-2 integra un sistema di controllo intelligente aggiornato, un sistema di diagnosi automatica dei guasti e un sistema di servo-vibrazione ad alte prestazioni. Questi sistemi core premium offrono un controllo operativo preciso, un monitoraggio delle apparecchiature in tempo reale e un rilevamento intelligente degli errori, riducendo efficacemente l'intervento manuale, abbassando i tassi di guasto e garantendo una produzione di massa stabile, continua e di alta precisione. Caratterizzata da una logica operativa intelligente e da un design umanizzato, l'apparecchiatura è facile da usare e comoda per la manutenzione quotidiana.

Grazie al sistema di servo-vibrazione ad alta efficienza e alla struttura meccanica ottimizzata, la macchina realizza stampaggi rapidi, cambi di ciclo rapidi e formatura di mattoni ad alta densità. Tutti i prodotti finiti presentano una struttura uniforme, una resistenza strutturale stabile e un aspetto pulito, soddisfacendo pienamente i rigorosi standard di ingegneria municipale, costruzione di strade, inverdimento del paesaggio e costruzione di edifici. Sia che si tratti di una produzione di massa industriale standardizzata o di una lavorazione personalizzata di blocchi dalla forma speciale, mantiene un'efficienza produttiva eccezionale e una qualità superiore del prodotto finito.

Essendo l'ultimo dispositivo intelligente di punta di Zenith, la macchina per la produzione di blocchi completamente automatica ZN2000-2 combina una potente capacità di produzione multiprodotto, un controllo automatico intelligente e prestazioni a bassa manutenzione. Aiuta i produttori di blocchi a ottenere un aggiornamento intelligente, a migliorare l'efficienza produttiva complessiva, ad arricchire la diversità dei prodotti e a ridurre i costi operativi complessivi, fungendo da attrezzatura intelligente di fascia alta ideale per le moderne imprese di produzione di blocchi di cemento.

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