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Macchina per la produzione di blocchi completamente automatica per prodotti in calcestruzzo
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Macchina per la produzione di blocchi completamente automatica per prodotti in calcestruzzo

La macchina automatica per la produzione di blocchi e finitrici T15 combina l'avanzata tecnologia tedesca con l'esperienza di produzione intelligente di QGM. Progettato per la moderna produzione di prodotti in calcestruzzo, integra elevata produttività, funzionamento stabile, controllo automatizzato e prestazioni affidabili.

La macchina può utilizzare un'ampia gamma di materiali di scarto solidi industriali, inclusi rifiuti metallurgici, rifiuti di costruzione e demolizione, rifiuti minerari, scorie di acciaio, ganga di carbone, ceneri volanti e scorie di fornace. Produce blocchi di cemento, cordoli, finitrici in PC in finta pietra, blocchi di pavimentazione e pavimentazioni permeabili per l'edilizia, ingegneria municipale, progetti di città di spugna, architettura del paesaggio e sviluppo di infrastrutture.

 

Con le sue tecnologie di formatura integrate e le capacità flessibili del prodotto, il T15 fornisce una soluzione intelligente ed efficiente in termini di risorse per la produzione di prodotti in calcestruzzo.


II. Specifiche tecniche

Tipi di prodotto e output produttivo

Prodotto

Dimensioni (mm)

Blocchi/Stampi

Produzione ogni 8 ore

Blocco cavo

400*200*200

15

18.000-21.000 pezzi

Blocco cavo

400*150*200

18

21.600-25.200 pezzi

Finitrice con Facemix

200*100*60

54

1.350-1.720 m2

Interblocco

225*112,5*60

40

1.200-1.600 metri2

Paracarro

1000*300*150

6

5.220-7.500 pezzi


Specifiche della macchina

Parametro

Specifica

Dimensioni del pallet

1400×1200 mm/1400×1100 mm

Altezza del prodotto

40–500 mm


Ⅲ. Vantaggi tecnici

1.Sistema di vibrazione servo a quattro assi: controllo preciso delle vibrazioni per una formatura coerente

Il T15 è dotato di un sistema di servovibrazione a quattro assi, con quattro servomotori che azionano in modo indipendente quattro alberi eccentrici tramite giunti flessibili. Questa configurazione consente una sincronizzazione accurata e un controllo coordinato del processo di vibrazione.

La disposizione simmetrica dell'albero aiuta a bilanciare le forze di vibrazione orizzontale fornendo al contempo vibrazioni verticali potenti e costanti per la formatura di blocchi di cemento. Variando gli angoli eccentrici, il servosistema consente la regolazione continua della forza di vibrazione da 0° all'ampiezza massima, fornendo un controllo flessibile sulle condizioni di formatura.

Le impostazioni di vibrazione possono essere adattate a diversi tipi di blocchi e progetti di miscele di calcestruzzo, contribuendo a raggiungere la densità del prodotto richiesta, migliorare la consistenza dello stampaggio e mantenere prestazioni di produzione stabili.

2. Sistema di bloccaggio dello stampo dell'airbag: bloccaggio rapido dello stampo con forza di bloccaggio uniforme

Il T15 utilizza un sistema di bloccaggio dello stampo con molla pneumatica per consentire il bloccaggio e il rilascio rapidi dello stampo. Rispetto ai meccanismi di bloccaggio meccanici convenzionali, questo design offre un funzionamento reattivo, una forza di bloccaggio distribuita uniformemente e un posizionamento accurato dello stampo.

Durante la vibrazione, il sistema aiuta a mantenere lo stampo saldamente in posizione, supportando la formazione stabile dei blocchi di cemento. I cambi stampo più rapidi riducono inoltre i tempi di impostazione tra i cicli di produzione e migliorano l'efficienza complessiva della produzione.

3. Sistema di testina compattatrice vibrante: installazione rapida con compattazione uniforme

La testa antimanomissione è dotata di un meccanismo di bloccaggio rapido dell'airbag pneumatico che consente un'installazione, una rimozione e un posizionamento sicuri rapidi. Questo design semplifica la manutenzione relativa allo stampo e aiuta a ridurre i tempi di inattività durante i cambi di produzione.

I motori di vibrazione ad alte prestazioni installati su entrambi i lati della testa del pressino funzionano in coordinamento con il sistema di vibrazione principale. Questa operazione sincronizzata favorisce una compattazione uniforme del calcestruzzo, contribuendo a ottenere densità di blocchi, precisione dimensionale e qualità della superficie costanti.

4. Dispositivo di cambio rapido dello stampo: cambi automatizzati per una produzione flessibile

Il T15 incorpora un dispositivo di cambio rapido degli stampi che inserisce, posiziona accuratamente e rimuove rapidamente gli stampi automaticamente.

Sostituendo le tradizionali procedure manuali di cambio stampo con un processo automatizzato, il sistema riduce i tempi di sostituzione dello stampo e migliora l'utilizzo della macchina. Facilita inoltre i cambi di produzione tra diversi tipi di prodotti in calcestruzzo.

 

5. Sistema di alimentazione idraulico del materiale inferiore: alimentazione controllata per il riempimento uniforme dello stampo

Il T15 è dotato di un sistema di alimentazione dal basso azionato idraulicamente che regola la velocità del cilindro e la forza di alimentazione per fornire il calcestruzzo in modo uniforme nelle cavità dello stampo. Il controllo preciso del flusso del materiale aiuta a mantenere condizioni di riempimento costanti durante tutto il processo di formatura.

Il meccanismo di alimentazione ottimizzato aiuta a ridurre il blocco del materiale, le perdite e la distribuzione non uniforme. Promuovendo un riempimento uniforme dello stampo, il sistema supporta una qualità costante dei blocchi di calcestruzzo e una continuità affidabile della produzione.

6. Sistema anti-arco rotante a 360°: rotazione continua per prevenire la formazione di ponti sul materiale

L'alimentatore del materiale incorpora un meccanismo anti-arco rotante a 360° alimentato da un motoriduttore indipendente. Le pale di miscelazione resistenti all'usura ruotano continuamente in sincronia con il processo di alimentazione, contribuendo a mantenere un flusso di materiale costante nello stampo.

A differenza dei sistemi anti-arco convenzionali di tipo oscillante o basati su vibrazioni, il design rotante aiuta a eliminare le zone morte del materiale e a ridurre ponti e blocchi, riducendo al minimo le interruzioni di alimentazione durante la produzione di blocchi di calcestruzzo.

La struttura modulare consente una rapida sostituzione delle lame usurate, semplificando la manutenzione. Il funzionamento regolare, la bassa rumorosità, la ridotta usura dei componenti e la durata operativa prolungata supportano ulteriormente prestazioni di produzione affidabili.

7. Sistema idraulico integrato: design idraulico compatto per un funzionamento stabile

Il T15 adotta un'unità di potenza idraulica compatta e integrata che combina l'alimentazione, i componenti di controllo e i circuiti dell'olio in un unico modulo per fornire potenza idraulica per il funzionamento della macchina.

Rispetto alle configurazioni idrauliche separate convenzionali, questo layout integrato riduce i collegamenti delle tubazioni esterne, riduce il rischio di perdite di olio e migliora la stabilità del sistema. La sua struttura compatta semplifica inoltre l'ispezione e la manutenzione.

Grazie al controllo idraulico reattivo, alla pressione costante e al basso consumo energetico, il sistema supporta un funzionamento affidabile e continuo durante la produzione di blocchi di calcestruzzo.

Ⅳ. T15 Layout della linea di produzione

 

Ⅴ. Campioni di prodotti e scenari applicativi

 

Macchina automatica per la produzione di blocchi T15 per la produzione di prodotti flessibili in calcestruzzo

La scelta della giusta macchina per la produzione di blocchi è essenziale per la produzione di blocchi di cemento, pavimentazioni, cordoli e altri prodotti in calcestruzzo. La macchina automatica per la produzione di blocchi e finitrici T15 combina la vibrazione servo a quattro assi, il cambio automatico dello stampo e l'alimentazione controllata del materiale per supportare operazioni di formatura efficienti e una produzione flessibile dei prodotti.

 

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