Attrezzatura per macchine per la produzione di blocchi

Caratteristiche dell'attrezzatura della macchina per la produzione di blocchi

Doppie tavole vibranti, otto servomotori (opzionali)Blocchiera di altissimo livello

Assemblaggio modulare per una manutenzione più sempliceVarietà di prodotti disponibili

Maggiore capacità, migliori prestazioni

Parametri tecnici

Alcuni blocchi possono essere realizzati con ZN2000C

Finitrice:
Pietra d'erba:
Acqua Conservazione Blocco:
Strada Paracarro:

Vantaggi tecnici

1. Telaio dal design tedesco avanzato

Il telaio principale adotta una struttura del telaio saldata ad alta resistenza progettata da Il telaio principale adotta la Germania ZENITH struttura brevettata del telaio saldato ad alta resistenza, che ha un design razionale, uniforme e saldatura esteticamente gradevole. L'intero fotogramma subisce un trattamento di vibrazione per alleviare stress meccanico per garantire alta qualità e stabilità. Il design strutturale avanzato consente capacità di espansione, con la possibilità di aggiungere paracarri Sezione di apertura e chiusura delle pareti laterali dello stampo, sezione della piastra di estrazione, dispositivo di inserimento per nuclei di polistirolo ecc.

2. Sistema automatico di cambio rapido dello stampo

Quando lo stampo si trova nella posizione principale della macchina, si attiva il sistema di sollevamento cambio stampo automatico sul dispositivo cambio stampo rapido. La testa antimanomissione e lo stampo il telaio si bloccherà automaticamente tramite la stazione pneumatica, che è sicura, efficiente, facile da usare e conveniente da mantenere.
● Dispositivo pneumatico di bloccaggio dello stampo: costituito da un telaio di supporto dello stampo e da un pneumatico Morsetti pneumatici su entrambi i lati. Durante i cicli di pre-vibrazione e vibrazione principale, aiuta serrare e fissare lo stampo, riducendo le vibrazioni e ottenendo il miglior effetto di vibrazione, mentre estendere la durata della vita dello stampo.
● Dispositivo di bloccaggio pneumatico della testa antimanomissione: la testa antimanomissione è fissata da un dispositivo di bloccaggio con airbag, che consente un cambio facile e veloce della testa del pressino, abbrevia il cambio dello stampo tempo e garantisce inoltre un aggancio preciso tra il telaio dello stampo e la testa del pressino.
● Dispositivo elettrico di inserimento stampo: il dispositivo di installazione stampo viene utilizzato per posizionare lo stampo all'interno macchina principale e rimuoverli utilizzando un portastampo elettrico. Il portastampo è adatto alla maggior parte degli stampi in commercio. Altri stampi speciali possono essere personalizzati vettore.
● Dispositivo Cambio Stampo: installato sul telaio principale della macchina, utilizzato per il sollevamento dello stampo durante il cambio stampo, dotato di paranco elettrico a catena (gru) e dispositivo di camminata elettrico

3. Sistema di alimentazione

● La scatola di alimentazione è azionata idraulicamente e utilizza un controllo della valvola proporzionale altamente dinamico sistema. Questo dispositivo è dotato di un dispositivo di miscelazione azionato idraulicamente, che rapidamente e riempie efficacemente lo stampo. Il dispositivo di miscelazione è controllato da un proporzionale ad alta dinamica valvole e un dispositivo di alimentazione. Il braccio anteriore della mangiatoia è dotato di un braccio regolabile spazzola per la pulizia.
● Robusta alimentazione a braccio oscillante, con rulli di grande diametro su entrambi i lati del dispositivo di alimentazione garantire un movimento orizzontale uniforme e stabile della scatola di alimentazione.
● Le guide della scatola di alimentazione adottano strisce resistenti all'usura sostituibili, producendo di più conveniente per la manutenzione

4. Sistema di vibrazione servo "ultra dinamico".

La tecnologia di servovibrazione "Super Dynamic" è una vibrazione adattiva ad alta efficienza sistema studiato specificatamente per blocchiera. I servomotori rispondono più velocemente velocità possibile, ottenendo le massime prestazioni di vibrazione, riducendo l'uso di cemento, accorciando i cicli produttivi e producendo manufatti in calcestruzzo ad alta densità. La vibrazione il sistema può adattarsi in modo flessibile alle diverse esigenze di produzione di prodotti in calcestruzzo.
● Otto unità di vibrazione, con bilanciamento meccanico impostato individualmente da otto servoazionamenti
● Otto alberi motore con giunti elastici
● Otto servomotori, ciascuno montato su una traversa di isolamento dalle vibrazioni esterne sul telaio del motore
● La tavola vibrante non richiede bagno d'olio (ecologica)

5. Preciso sistema di servocontrollo

Attraverso il feedback del segnale, la fase e la velocità della vibrazione sono controllate, Attraverso il feedback del segnale, la fase e la velocità della vibrazione sono controllate, sincrone il controllo del movimento e lo standby ad alta velocità, l'avvio e l'eliminazione delle vibrazioni possono essere completato in breve tempo, contribuendo a ridurre il tempo ciclo e ad ottenere una migliore frenata effetto." Attraverso il doppio anello chiuso di posizione e velocità, la forza eccitante viene controllata agire solo in direzione verticale, massimizzando l'effettiva forza eccitante, evitando danni alla macchina causati dalla forza di eccitazione orizzontale, prolungando la durata della macchina, ed essere in grado di effettuare impostazioni differenziate per i diversi requisiti di prodotto da produrre prodotti di alta qualità.

6. Sistema idraulico

La testa di pressione, il telaio dello stampo, il carrello degli aggregati e il carrello del tessuto sono controllati da La testa del pressino, il telaio dello stampo, la scatola di alimentazione per la miscela base e la miscela frontale sono controllati da da valvole direzionali proporzionali con feedback del nucleo della valvola, che offrono tempi di risposta brevi. Il sistema di controllo a circuito chiuso (righello di spostamento/encoder -PLC- -proporzionale valvola direzionale-cilindro dell'olio) garantisce un controllo preciso, con cilindro dell'olio veloce e stabile movimento. La stazione idraulica utilizza una pompa a pistoni a cilindrata variabile, che si arresta pompando olio in pressione quando l'impianto idraulico raggiunge la pressione impostata, scaricando l'olio pompa e riducendo il consumo energetico. La stazione idraulica è dotata di un accumulatore per l'alimentazione ausiliaria dell'olio, che consente il verificarsi simultaneo di più azioni, con pressione stabile del sistema idraulico. Il sistema include anche un sensore di pressione, che display sul pannello operativo per un facile monitoraggio, nonché un sensore di temperatura, radiatore e riscaldatore per controllare efficacemente la temperatura dell'olio e mantenere un buon olio idraulico prestazione.